酱油酿造酶

酱油酿造专用酶是根据植物性食品副产品原料及工艺处理不同而研发出的专用酶制剂，产品中含有淀粉酶、复合蛋白酶、纤维素酶、果胶酶等多种酶系。在酿造酱油过程中添加该产品，可促进酱油生产原料中蛋白质和淀粉的分解，有效地弥补其传统酿造中自身酶系种类与数量的不足，提高原料利用率，从而提高可溶性无盐固形物、全氮、氨基酸态氮的含量，同时能促使风味物质形成，改善酱油风味，并且缩短生产周期，节约原料、增加出品率，成本低效果显著。

纤维素酶 cellulase

纤维素酶种类繁多，广泛存在于自然界的生物体中。细菌、真菌、动物体内等都能产生纤维素酶。一般用于生产的纤维素酶来自于真菌，比较典型的有木霉属、曲霉属和青霉属。不同来源的纤维素酶其结构和功能相差很大。由于纤维素酶难以提纯，实际应用时一般还含有半纤维素酶和其他相关的酶，如淀粉酶、蛋白酶等。在分解纤维素时起生物催化作用。是可以将纤维素分解成寡糖或单糖的蛋白质。我公司纤维素酶采用木霉菌种进行深层培养，通过生物技术精制而成。是个多组分的酶系，除纤维素酶外，还含有半纤维素酶，ß-1，4-葡聚糖酶，木聚糖酶，纤维二糖酶等成份。

纤维素酶如何赋能纤维织物抛光整理

纤维素纤维的表面有很多突出的徼原纤，导致织物在受到外力和外界摩擦作用下很容易起毛起球，影响织物表面的光洁度和手感。生物抛光是一种利用纤维素酶改善纤维素纤维织物表面光洁度和柔软性的整理，利用纤维素酶水解织物表面的绒毛和微原纤，使其变得脆弱，从而可以在织物与织物或者织物与设备之间的摩擦作用下从织物表面脱落。该整理可以应用于机织和针织的纤维素纤维织物(棉、麻)，并可以在纺织品湿加工的任何一个阶段进行，大多数情况下在漂白后进行。

利用纤维素酶牛仔布返旧处理工艺

生物酶石磨整理选用的酶是纤维素酶，纤维素酶是一类对纤维素纤维具有降解能力的酶，能够将纤维素大分子水解为短链、低分子的寡糖和葡萄糖。利用纤维素酶用于牛仔布返旧处理，仅水解织物表面纤维，定向剥离靛蓝染料，形成均匀自然的雪花纹与立体感，蓝白对比清晰，色光稳定。实现生物抛光，表面光洁少茸毛，持久抗起毛起球，穿着更舒适。用纤维素酶进行牛仔布返旧处理，需要主要酶用量、温度、PH、时间等问题。

纤维素酶牛仔布酶洗返染解决方法

牛仔布是由本色的纬纱和靛蓝染色的经纱交织而成，在酶洗过程中，纤维素酶对棉纤维进行降解，使一部分染料从棉纤维上脱落下来，这是我们想要获得的一种结果。但是一些脱落的染料，在酶洗的过程中又会重新吸附在牛仔布上，降低白色纬纱与靛蓝染色的蓝色经纱的反差，并且严重影响织物的反面以及牛仔裤的白色内袋，影响了牛仔布的外观效果，降低了其附加值。

布草清洗剂，添加哪种酶制剂效果更优？

当前洗涤剂行业中，碱性蛋白酶、碱性淀粉酶、碱性脂肪酶、碱性纤维素酶等是应用最为广泛的酶种，其中脂肪酶凭借高效去油特性成为核心酶类之一。过去五年间，酶技术的持续创新与迭代，为洗涤剂行业的升级发展提供了关键动力，深刻改变了行业的产品结构与技术格局。

燕麦粉酶解的方法是什么?应用领域有哪些？

  酶解燕麦粉的方法是将燕麦粉碎研磨后，加水调制一定浓度，使用淀粉酶、蛋白酶、纤维素酶等各种酶制剂进行酶解，可以将原料中的大分子淀粉、蛋白质、纤维素等经酶解后变成可溶性多糖、多肽及可溶性膳食纤维，广泛运用到各个领域！那么酶解后的燕麦粉有哪些应用呢？

破解杏仁蛋白提取：纤维素酶如何实现95%提取率？

杏仁蛋白95.16%提取率，意味着每吨杏仁多产100kg蛋白，按2万元/吨计，年处理1万吨可新增产值2000万元（100kg/吨×2万/吨×10000吨）。品质对比：传统工艺纯度75%vs酶解工艺90%，颗粒直径5-20μmvs1-5μm，溶解性提升3.2倍，氨基酸评分从0.7升至0.9（接近鸡蛋蛋白0.94）。纤维素酶技术节水20%、减排15%，相较大豆蛋白低致敏性优势显著，已帮助企业实现坚果蛋白提取率平均提升12%，技术可复制至核桃、腰果等坚果加工。成为“可替代牛奶、可搭配万物”的柔性饮品，这也是其在植物蛋白饮料市场中持续增长点。

酶制剂在食品加工中必不可少

酶制剂作为一种绿色、环保的生物催化剂，酶制剂行业经过多年的发展，已经形成了较为完整的产业链和较大的产业规模。特别在在《中国制造2025》的指引下，酶制剂作为生物技术和生物制造领域的重要组成部分，其在中国的发展也受到了高度重视。通过基因改造和优化微生物菌株，已经成功提高了多种酶制剂的生产效率和性能，如淀粉酶、蛋白酶、纤维素酶等。特别是在政策扶持、资金投入等方式，鼓励和支持酶制剂行业的发展，提高了产业的国际竞争力。

加酶洗涤剂的“酶”到底是什么？

酶制剂是一种具有高效性、专一性和作用条件较温和的催化剂,酶在洗涤剂产品中应用是合成洗涤剂工业发展过程中重大技术进步之一。能有效解决血渍、皮脂、口红、草汁等多种洗涤难题，使工业与民用上费力的清洗工作变得省时省力。初期使用的是单一的蛋白酶，往后陆续开发了淀粉酶、脂肪酶、纤维素酶，以及两种或两种以上酶的协同应用。酶的应用大大地支持和推动了洗涤用品工业的发展。