鱼溶浆生产降本增效关键——碱性蛋白酶酶解工艺

酶解法避免了对高水分、高油脂的鱼溶浆原料进行高温高压的烘干处理，原料可直接进入饲料配合和生产流程，更好地保全了原料的有效性及热敏物质的生理活性，提升了饲料产品的功能性；蛋白酶制剂的加入还可以加速鱼溶浆蛋白质的分解转化，缩短发酵时间，降低工业生产的成本，酶解鱼溶浆的酶制剂有多种，比较常见的有木瓜蛋白酶、碱性蛋白酶、中性蛋白酶、胰酶等。不同的酶制剂，酶解效果存在一定的差别。

如何酶解鱼溶浆生产水产诱食剂？

酶解鱼溶浆的制备工艺流程大致为：原料→加水破碎→调节PH→酶解→灭酶→浓缩→酶解鱼溶浆。选择合适的蛋白酶、风味酶等酶制剂，并通过调整酶解工艺参数合理控制酶解程度，可大大提高了产品的营养价值和营养吸收率，而酶解后产生的风味物质则改善了产品感官风味，提高了产品的诱食效果。

酶解鱼溶浆做水产诱食剂？酶制剂选择是关键

酶种类是酶解过程中最重要的影响因素之一，如添加一些蛋白酶、风味酶等酶制剂，不同酶制剂的选择对鱼溶浆酶解的效果具有明显差异。由于酶的特异性，不同酶作用于同种底物会得到不同水解度的酶解液。选择合适的酶制剂，可很大程度提高产品的营养价值和营养吸收率。

利用酶解技术增强鱼溶浆诱食效果

鱼溶浆含有溶解于水中的蛋白质、小分子多肽、生物胺、牛磺酸、未知生长因子以及游离氨基酸等成分，可以增强水产动物的消化吸收、免疫机能以及抗应激能力。但由于鱼溶浆水分含量高，存在液体难以储存以及在饲料中添加易出现混合不均匀的现象。酶解鱼溶浆粉是鱼溶浆经蛋白酶酶解、干燥处理得到粉剂，不仅含有更多的游离氨基酸、小肽等生理营养因子，更利于鱼体肠道的吸收和利用，且谷氨酸、丙氨酸、亮氨酸和牛磺酸等呈味氨基酸含量的增加也可以加强诱食效果。同时不存在储存以及混合不均匀的问题。

木瓜蛋白酶能安全提高鱼溶浆的卖点吗？

 在适口性方面，木瓜蛋白酶酶解鱼溶浆有着无可比拟的优势。酶解过程精确调控，充分释放出鱼溶浆中蕴含的浓郁且纯正的鱼香味。这种香味对于嗅觉敏锐的宠物而言极具吸引力，能够有效刺激它们的嗅觉感受器，进而激发强烈的食欲。研究表明，在多项宠物喂食实验中，无论是天性挑剔的猫科动物，还是对食物口味较为敏感的犬科动物，面对添加了该酶解鱼溶浆诱食剂的食物，采食积极性均显著提高，进食量也明显增加。

酶解鱼溶浆——鱼粉的卓越替代方案

  在水产养殖与饲料行业的发展进程中，探寻优质且可持续的蛋白质来源始终是核心关键议题。鱼粉，作为传统意义上的优质蛋白源，长期以来在行业内占据重要地位。然而，由于海洋渔业资源本身的有限性，加之市场环境复杂多变所导致的价格频繁大幅波动，鱼粉的供应稳定性正面临前所未有的严峻挑战。在此背景下，酶解鱼溶浆作为极具潜力的鱼粉理想替代品，正凭借其一系列独特优势，在行业中崭露头角，而酶制剂在这一过程中发挥着不可替代的核心作用。

利用酶解技术提高鱼溶浆营养优势

鱼溶浆营养优势离不开酶解技术的加持，将鱼溶浆原料进行稀释，通过对鱼溶浆原料——鱼液进行二次浓缩，然后再添加特制的复合蛋白酶进行酶解反应后制备酶解鱼溶浆，酶解效率明显提升。在较高浓度下的鱼液中，蛋白酶与鱼蛋白接触的时间更长，使得形成分解的几率大幅增加，进而提高了酶解的效率。同时此法与分步酶解相比较，酶解过程所使用的设备数量减少，降低了工艺的生产成本。

蛋白酶对提升鱼溶浆流动性有哪些作用？

鱼溶浆是以鱼及其副产物为原料，经脱脂、浓缩或水解后再浓缩获得。非酶解鱼溶浆中非水溶性成分含量较高，吸水能力强，蛋白多肽等大分子物质比例高，黏度较大。采用全自动酶解控制技术，选择合适的外源蛋白酶进行酶解，控制底物浓度、酶添加量、酶解时间、酶解温度和PH值等条件，从而达到理想的的酶解效果。待酶解反应......

如何提高酶解鱼溶浆的流动性？

近年来，随着水产养殖业的发展，对鱼粉需求量逐年增加，而全球渔业资源衰退导致鱼粉产量逐年下降，限制了水产饲料中鱼粉的添加量，为了替代鱼粉，国内外进行了大量研究用动植物原料替代鱼粉。氨基酸的不平衡，脂肪饱和度较高，牛磺酸、羟脯氨酸等促生长因子的缺乏等，导致水产动物生长受阻。鱼溶浆是鱼粉加工副产物，......

酶解鱼溶浆的工艺流程

每生产一吨的鱼粉会产生两到三倍的鱼溶浆，鱼粉生产过程中将鱼溶浆直接排放到环境中，不仅浪费了这种蛋白含量丰富的资源，且造成了严重的环境污染。鱼粉生产中压榨的废水，通过酶解技术、浓缩及喷雾干燥，得到的酶解鱼溶浆是一种具有诱食性的功能性蛋白原料。其中酶解技术选用合适的蛋白酶，有助于提升酶解鱼溶浆的细腻性、流动性、诱食性。