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肉丸与大豆分离蛋白及谷氨酰胺转氨酶的比例是多少?

传统肉丸的生产成本高、且生产时间长,要求瘦肉的比例要高,而且不能切,如果像是平常制作狮子头一样用刀子剁肉,肉的纤维就会完全断掉,最终的成品也就会缺乏嚼劲。因此只能用棒子或者锤子敲打,这样才不会使肉的纤维被切断,做出来的肉丸才会弹脆。现代肉丸的做法是把肉打成肉泥、再加入大豆分离蛋白及谷氨酰胺转氨酶(TG酶),做出来的肉丸口感弹脆、生产时间短,同时加入大豆分离蛋白可有效降低生产成本,那问题来了,肉丸与大豆分离蛋白及谷氨酰胺转氨酶的比例是多少合适呢?

肉的比例较多的肉丸

我们知道如果做成全肉的肉丸,吃起来会比较渣,同时全肉生产成本也高,这时加入一些辅料可以解决口感与成本的问题,如淀粉,加了以后可以使肉久煮而不老,保持肉的鲜味和嫩的口感。一般肉的比例为60%、加入30%的水,剩下的就是10%的料,其中淀粉为2%、大豆分离蛋白2%、调和油4%、香料及盐2%。首先把肉与辅料混在一起后打成肉泥,接着以总物料的重量加入0.1%—0.5%谷氨酰胺转氨酶斩拌,需注意的是:谷氨酰胺转氨酶放少了,弹脆度不够;放多了又失去肉丸自然的口感,因此,具体的添加量得看做出来的口感。然后捏成肉丸,在40℃-50℃反应15-20分钟,或者0℃-10℃过夜,即可做出弹脆可口的肉丸。

肉丸

做高级的肉丸、如想增加肉的韧性、可适当增加肉所占的比例。

肉的比例较少的肉丸

随着物料成本的提高,在肉丸生产中通过减少原料肉添加量、增加大豆分离蛋白、淀粉和水的添加量的比重,可以降低生产成本。首先确定辅料的比重为70%,其中大豆分离蛋白为60%、淀粉为30%、盐及其它调料为10%,加入4倍的水再加入30%调和油在斩拌机里斩拌5~10分钟,接着加入30%的肉接着斩拌5~10分钟,再按总物料的重量加入0.1%—0.5%谷氨酰胺转氨酶斩拌,然后捏成肉丸,在40℃-50℃反应15-20分钟,或者0℃-10℃过夜,即可做出弹脆可口的肉丸。

肉丸谷氨酰胺转氨酶 tg酶

肉比例较少的肉丸,大豆味会比较重,因此要加入调料香料调整气味及口感。

总结:我们简单的介绍了肉丸与大豆分离蛋白及谷氨酰胺转氨酶的比例,在实际的操作过程中,可按做出的肉丸特点酌情增减比例及谷氨酰胺转氨酶的添加量,特别注意的是在斩拌过程中要保持好温度,温度过高会影响到肉丸的口感、同时谷氨酰胺转氨酶都是在最后一个环节添加,捏成丸子后即可让谷氨酰胺转氨酶开始反应成形。

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