中国是全球第一大水产养殖国，水产养殖占全球产量67%，是我国的支柱产业。随着水产养殖业及加工业的迅速发展，产生大量的下脚料，如，鱼头，鱼皮，鱼骨，鱼肉等残留物，包括鱼头、内脏、鱼皮、鱼鳍、鱼鳞、鱼尾、鱼骨及其残留鱼肉，其中鱼鳞，鱼皮占7.5%-10%，胶原蛋白占鱼鳞，鱼皮的三分之一左右，这些残渣直接以废弃物的形式丢弃，不仅影响企业经济效益的提高，不进行有效处理，不仅会污染环境，而且会浪费大量的营养物质。如何充分利用才能提高鱼类产品的附加值，同时减少环境污染，获得良好的经济效益和社会效益呢？利用鱼皮生产胶原蛋白肽是一个很好的途径！

     鱼皮是制备胶原蛋白肽的主要原料
     胶原蛋白肽是小分子胶原蛋白，其分子量小于胶原蛋白,更容易消化吸收,营养丰富,而且还有调节生理的功效,胶原肽是胶原的水解产物。是胶原的最小单元，低于5000道尔顿均属于胶原肽，分子量越小越好，其中低于1000道尔顿的是低聚肽，，是一种在N端带有甘氨酸的高纯度肽，低聚肽无需分解即可被人体主动且无障碍吸收，无需消化，供身体组织充分利用。

      制取胶原蛋白的原料很多，主要有：猪牛皮、牛骨、鱼鳞鱼皮，受到疯牛病、口蹄疫和禽流感等高致病性传染病的恐惧，由猪牛皮、牛骨中提取的方式近渠被淘汰，因此，鱼鳞鱼皮中是提取胶原蛋白的主要原料。鱼鳞生产胶原蛋白肽加工程序繁琐，需要进行脱脂脱灰处理，才可以进行酶解。

      用鱼皮生产胶原蛋白肽相对来说就比较容易的多！纠其原因是因为“鱼皮”含有丰富的蛋白质和多种微量元素，其蛋白质主要是大分子的胶原蛋白及粘多糖的成分。在利用鱼皮制取胶原蛋白生产胶原蛋白肽的方法主要有热水浸提法、酸法浸提法、碱法浸提法、盐法浸提法，而这些方法都尚未获得较高的提取率，但其中酶法提取对胶原蛋白破坏性小，能更好、更完全地得到活性胶原蛋白，具有反应速度快、时间短、无环境污染等优点，但是酶制剂的种类也很多，那么适合生产胶原蛋白肽的酶制剂有哪些呢？

      分解胶原蛋白生产活性肽的酶制剂有哪些？

      用于生产鱼皮胶原蛋白肽的酶制剂主要有微生物来源的碱性蛋白酶、酸性蛋白酶、中性蛋白酶、风味酶，植物来源的木瓜蛋白酶、菠萝蛋白酶，以及动物来源的胰酶。由于酶制剂成本考虑，工业生产中鱼皮胶原蛋白肽制取多以碱性蛋白酶、胰酶、 木瓜蛋白酶、 风味酶为主要酶制剂。具体的酶解条件是：酶制剂添加量0.2-0.3%、反应温度恒温50-55度，为保证口感及灰分控制，在自然状态下无需调整反应PH值，酶解时间4-5小时，水解液经分离纯化后，经冻干后得到胶原蛋白多肽粉。

      由于每种蛋白酶制剂都有其固定的酶切位点，为了得到生物活性更高的胶原蛋白肽,建议采用以多种酶系组合的复配蛋白酶—— 鱼皮胶原蛋白水解专用酶进行酶解，确定最佳酶解工艺条件，利用多种酶系的切位点，定点剪切肽链，经复配蛋白酶水解后,通过控制酶解时间得到具有不同分子质量肽段混合物。

       因此，鱼皮胶原蛋白水解专用酶比碱性蛋白酶、木瓜蛋白酶等单酶系的酶制剂更适合胶原蛋白肽的制取生产，水解液通过分离纯化制取得到特定分子量及功能活性的胶原蛋白肽，其中含2~ 20个氨基酸残基的肽链，因生物活性强，且易于被人体吸收而得到广泛应用于医药、保健品、固体饮料、化妆品等领域。