酶制剂具有化学污染小、高效专一、消耗能量低、催化能力强、条件温和等特点，是对酶进行加工、提纯后得到的与酶具有同样催化功能的产物,近年来,在环保节能和绿色生产趋势下,酶技术得到空前发展,生产水平和质量不断提高,生产成本逐渐降低。使得酶制剂广泛应用于多个领域。综合国内外相关研究成果,介绍酶制剂的主要生产方式及特点，总结酶制剂在食品、基础研究、养殖、日用品、医药等领域的应用情况。

植物来源制取

菠萝蛋白酶由菠萝茎部提取，属植物来源蛋白酶

液态发酵制取
液态发酵j 将液体培养基灭菌、冷却后接入产酶细胞，在特定条件下发酵。 这种生产方式的优势是：可以实现纯种培养，目标产物更明确；可以实时监测和自动控制发酵过程参数（ｐＨ、温度、溶氧、补料等），确保发酵过程始终处于最佳条件下，提高发酵效率；有利于大规模、工厂化、现代化生产。其不足是在生产过程中产生大量污染物， 增加企业处理污染物的经济负担。一些大型企业和工厂的酶制剂发酵罐容量达几十吨甚至上百吨，如果发酵液被污染，会引起整个发酵罐污染，造成巨额经济损失和资源浪费。因此，液态发酵法需要实时监控发酵过程参数， 并通过人为调整优化，确保发酵效率和质量。

固态发酵制取
固态发酵法是以麸皮、米糠等为主要原料配制培养基，灭菌后接入产酶菌，在一定条件下发酵。这种生产方式有效避免了液态发酵法的不足，具有污染后经济耗费低、发酵产生的污染面积小、发酵后的废料可以循环使用（只需简单处理即可作为农业肥料）、易处理等优点。固态发酵满足节能环保的需求。 利用固态发酵酶制剂技术发酵谷物秸秆，生产的燃料酒精可以缓解石油需求压力，有利于实现资源可持续利用。固态发酵过程不易控制，难以实现稳定生产，因此目前无法达到工业化量产，不能满足市场需求。 随着国内外专家对酶制剂生产方式研究的不断深入，固态发酵法的控制难题将得到解决，其应用也将越来越广。

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