洗涤酶制剂已经发展成为洗涤剂中关键性的常规组分，洗涤酶制剂是仅次于食品与饮料行业的第二大工业酶制剂市场，简单地添加酶不能保证酶在洗涤剂中的稳定性，且一般酶制剂具有异味，通过将洗涤酶制剂制成颗粒，从而提高酶的各方面的性能。

造粒的好处：

①颗粒酶便于贮存，可提高酶的保存期；

②制成包衣型的酶颗粒可以掩味、防潮、防水、防热；

 ③减少有刺激性的细粉物料的粉尘污染，有利于环保；

④颗粒酶的应用范围更广；

⑤改善产品外观，得到所需要的结构形状。

造粒的影响因素：

1.处方因素 
物料配方一般由辅料、填充剂、粘合剂和水组成。 
辅料：可以掺入颗粒中的其他组分，例如：多糖、酶激活剂或增强剂、酶稳定剂、增溶剂、交联剂、塑化剂、色素、盐、防腐剂等。 

填充剂：填充剂有很多种选择，由于一般洗涤剂呈碱性，在使用填充剂时可以考虑使用中性和偏碱性盐类。同时为了颗粒酶有一定的视比重，可用分子量较大的盐类，如:Na2SO4、Na3PO4、滑石粉等。为了和洗衣粉相配伍，也可加碳酸钠，硅酸钠等。粘合剂：在造粒过程中增加物料粘度，使颗粒不易碎裂粉化的一种添加剂。市场上已知的粘合剂材料都适用，如淀粉胶、淀粉衍生物、淀粉分解产物及它们的衍生物（如糊精），糖、纤维素衍生物（如羧甲基纤维素钠(CMC)）等。

2.工艺因素 

洗涤酶制剂造粒工艺的影响。造粒方式不同，微丸的性状不同，根据预期要求选择合适的造粒方式。 

机械的影响。机械的类型对微丸的性质有一定影响。例如，挤出机的网厚/网眼值、螺纹升角和螺杆旋向等都影响造粒效率和产品质量，且酶等热敏性物料对设备要求较高，物料易受挤出压力影响而发热。工艺参数的影响。例如，流化床造粒中要保证微丸不粘接、保持良好的流化状态，流化风量和温度要控制在一定范围内，由于生物酶制剂的活性受造粒温度和环境pH影响较大，一般需要体系温度不超过60℃。

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